有哪位认识日系的电镀厂
电镀设备:电镀工艺基本知识 一:电镀基本原理 电镀是一种电化学过程﹐也是一种氧化还原过程。
电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极﹐金属板作为阳极﹐接直流电源后﹐在零件上沉积出所需的镀层。
例如﹕镀镍时﹐阴极为待镀零件﹐阳极为纯镍板﹐在阴阳极分别发生如下反应﹕ 阴极(镀件)﹕Ni2++2e→Ni(主反应)2H++e→H2↑(副反应) 阳极(镍板)﹕Ni﹣2e→Ni2+(主反应)4OH-﹣4e→2H2O+O2+4e(副反应) 不是所有的金属离子都能从水溶液中沉积出来﹐如果阴极上氢离子还原为氢的副反应占主要地位﹐则金属离子难以在阴极上析出。
根据实验﹐金属离子自水溶液中电沉积的可能性﹐可从元素周期表中得到一定的规律。
阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极﹐大多数阳极为与镀层相对应的可溶性阳极﹐如﹕镀锌为锌阳极﹐镀银为银阳极﹐镀锡-铅合金使用锡-铅合金阳极。
但是少数电镀由于阳极溶解困难﹐使用不溶性阳极﹐如酸性镀金使用的是多为铂或钛阳极。
镀液主盐离子靠添加配制好的标准含金溶液来补充。
镀铬阳极使用纯铅﹐铅-锡合金﹐铅-锑合金等不溶性阳极。
二:电镀基本工艺及各工序的作用2.1基本工序(磨光→抛光)→上挂→脱脂除油→水洗→(电解抛光或化学抛光)→酸洗活化→(预镀)→电镀→水洗→(后处理)→水洗→干燥→下挂→检验包装2.2各工序的作用2.2.1前处理 施镀前的所有工序称为前处理﹐其目的是修整工件表面﹐除掉工件表面的油脂﹐锈皮﹐氧化膜等﹐为后续镀层的沉积提供所需的电镀表面。
前处理主要影响到外观,结合力﹐据统计﹐60%的电镀不良品是由前处理不良造成﹐所以前处理在电镀工艺中占有相当重要的地位。
在电镀技术发达的国家﹐非常重视前处理工序﹐前处理工序占整个电镀工艺的一半或以上﹐因而能得到表面状况很好的镀层和极大地降低不良率。
喷砂 除去零件表面的锈蚀﹐焊渣﹐积碳﹐旧油漆层﹐和其它干燥的油污﹔除去铸件﹐锻件或热处理后零件表面的型砂和氧化皮﹔除去零件表面的毛刺和和方向性磨痕﹔降低零件表明的粗糙度﹐以提高油漆和其它涂层的附着力﹔使零件呈漫反射的消光状态 磨光 除掉零件表明的毛刺﹐锈蚀﹐划痕﹐焊缝﹐焊瘤﹐砂眼﹐氧化皮等各种宏观缺陷﹐以提高零件的平整度和电镀质量。
抛光 抛光的目的是进一步降低零件表面的粗糙度﹐获得光亮的外观。
有机械抛光﹐化学抛光﹐电化学抛光等方式。
脱脂除油 除掉工件表面油脂。
有有机溶剂除油﹐化学除油﹐电化学除油﹐擦拭除油﹐滚筒除油等手段。
酸洗 除掉工件表面锈和氧化膜。
有化学酸洗和电化学酸洗。
2.2.2电镀 在工件表面得到所需镀层﹐是电镀加工的核心工序﹐此工序工艺的优劣直接影响到镀层的各种性能。
此工序中对镀层有重要影响的因素主要有以下几个方面﹕2.2.2.1主盐体系 每一镀种都会发展出多种主盐体系及与之相配套的添加剂体系。
如镀锌有氰化镀锌﹐锌酸盐镀锌﹐氯化物镀锌(或称为钾盐镀锌)﹐氨盐镀锌﹐硫酸盐镀锌等体系。
每一体系都有自己的优缺点﹐如氰化镀锌液分散能力和深度能力好﹐镀层结晶细致﹐与基体结合力好﹐耐蚀性好﹐工艺范围宽﹐镀液稳定易操作对杂质不太敏感等优点。
但是剧毒﹐严重污染环境。
氯化物镀锌液是不含络合剂的单盐镀液﹐废水极易处理﹔镀层的光亮性和整平性优于其它体系﹔电流效率高﹐沉积速度快﹔氢过电位低的钢材如高碳钢﹐铸件﹐锻件等容易施镀。
但是由于氯离子的弱酸性对设备有一定的腐蚀性﹐一方面会对设备造成一定的腐蚀﹐另一方面此类镀液不适应需加辅助阳极的深孔或管状零件。
2.2.2.2添加剂 添加剂包括光泽剂,稳定剂,柔软剂,润湿剂﹐低区走位剂等。
光泽剂又分为主光泽剂﹐载体光亮剂和辅助光泽剂等。
对于同一主盐体系﹐使用不同厂商制作的添加剂﹐所得镀层在质量上有很大差别。
总体而言欧美和**等发达国家的添加剂最好﹐**次之﹐大陆产的相对而言比前两类都逊色。
主盐与具体某一厂商的添加剂的联合决定了使用的镀液的整体性能。
优秀的添加剂能弥补主盐某些性能的不足。
如优秀的氯化物镀锌添加剂与氯化物主盐配合得到的镀液深镀能力比许多氰化镀锌镀液的深度能力好。
2.2.2.3电镀设备 挂具 方形挂具与方形镀槽配合使用﹐圆形挂具与圆形镀槽配合使用。
圆形镀槽和挂具更有利于保证电流分布均匀﹐方形挂具则需在挂具周围加设诸如铁丝网之类的分散电流装置或缩短两侧阳极板的长度﹐使用如图所示的椭圆形阳极排布。
搅拌装置 促进溶液流动﹐使溶液状态分布均匀﹐消除气泡在工件表面的停留。
电镀电源 直流﹐稳定性好﹐波纹系数小。
2.2.3后处理 电镀后对镀层进行各种处理以增强镀层的各种性能﹐如耐蚀性﹐抗变色能力﹐可焊性等。
脱水处理 水中添加脱水剂﹐如镀亮镍后处理 钝化处理 提高镀层耐蚀性﹐如镀锌 防变色处理 水中添加防变色药剂﹐如镀银﹐镀锡﹐镀仿金等 提高可焊性处理 如镀锡 因此后处理工艺的优劣直接影响到镀层这些功能的好坏。
三电镀的分类3.1按镀层组成分3.2按获取镀层方式分 四电镀表面处理技术领域的地位4.1表面处理的方式和手段4.2电镀的现状和发展趋势 由于工艺和技术成熟﹐...
电镀热处理产品
电镀不属于热处理范畴。
电镀是利用的电化学原理,通过电解使阳极金属转换成阴极镀层,或把溶液中金属阳离子转化成阴极镀层。
延伸:化学镀、钢铁发黑、钝化、铝氧化,也在电镀范畴。
热处理:通常是通过再结晶改变物体的机械性能,还包括渗透,如渗碳、氮化,真空镀膜有人是把它归为热处理,也有人归为电镀范畴。
**的分类是把热处理与电镀都划归表面处理范畴。
电镀工艺流程如何安排?
具体程序简述如下。
洗刷电镀时虽然只镀印制线路板的插头,但整块板面都需洗刷,以免板面上的污物流人镀槽,影响溶液洁净和镀层质量。
穿扎导线用洁净的26~24号细铜丝穿过印制线路板上的孔眼(不少于三个孔)并扎紧。
操作时应先洗手,否则事后尚需洗刷板面。
测试导电效果印制线路板穿扎导线之后,有可能个别孔位边缘铜箔损伤,不能与穿人的导线连接,为此电流测试很有必要,测试方法简述如下。
通过万用表或直流电源正、负两极引出线上串一个小电珠,两极接触时发光证明接触良好,否则需要寻找原因,例如看看阴极挂钩或阴极铜梗表面是否有脏污物,发生阻隔。
弱腐蚀按常规弱腐蚀工艺方法处理。
清洗先用自来水,再用去离子水清洗。
连接导线将每块印制线路板上的铜丝导线集积,然后捆绑在阴极棒上。
我想出国打工,去**怎么样,干什么职业比较好?工资多少?出国费...
不知道你有没有什么职证书,比如司机,面包师或是电工之类的,**现在的工种有:**劳务分为技能劳务和普工劳务两种,现在可办理的技能类工种要求有工作经验,包括:车床、数控、电焊、电镀、建筑类木工、架子工、建筑电焊等;现在可办理的普工类工种不要求工作经验,包括:豆芽加工、塑料、农业、工业包装、食品加工等,普工类要根据客户条件进行选择派遣,一般不可以自行选择职业。
**项目收费低,办理时间短,成功率高。
普工的项目保底工资一般是第一个月60000到70000日元(第一个月不上班,都是进行培训。
)第二个月开始转为技能实习生110000日元左右每月。
技能类工人保底工资一般是第一个月60000日元(第一个月一般都是进行培训不工作。
)第二个月开始转为技能实习,130000日元左右每月。
如果你对其中的一些工种感兴趣的话可以再联系我,我们公司正在招人赴**工作,**的雇主会直接来我们公司所在地选人。