**生产的造粒混炼机如何将功率降低
多大的造粒机?65?80?100?按照正规设备应该有温控装置,温度从加料段开始逐渐变高。
拉力不够是你的料是温度太高,使塑料老化。
塑料加温一回老化一会,如果重来会更加老化,除非你在重来的时候加入新的料一起做,这样会好一点。
温度可以根据实际情况调节,从进料段开始80C°到出料口200C°先试一下,只要料出来不夹生就可以了。
你也可以建议编织袋厂在拉丝时在料里加入抗氧剂或者加人一点pe。
保险点就把那料卖给做注塑的用吧
造粒机的工作原理是什么
传统的抹茶粉是不能直接冲泡喝的,需要茶筅,比较容易滋生细菌。
**即溶抹茶粉是造粒过的,可以直接溶于水,不需要茶筅,冷水热水都可以直接冲泡
塑料造粒机预热装置是怎么工作的?
塑料造粒机预热装置 缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。
对于绝缘层,尤其是薄层绝缘,不能允许气孔的存在,线芯在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。
对于护套挤出来讲,其主要作用在于烘干缆芯,防止由于潮气(或绕包垫层的湿气)的作用使护套中出现气孔的可能。
预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。
在挤塑料过程中,预热可消除冷线进入高温机头,在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差,避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动,从而稳定挤出量,保证挤出质量。
挤塑机组中均采用电加热线芯预热装置,要求有足够的容量并保证升温迅速,使线芯预热和缆芯烘干效率高。
预热温度受放线速度的制约,一般与机头温度相仿即可。
压力式喷雾造粒干燥机的工作原理及用途是什么?
主要用途 该机组适用于制药、食品、化工等行业。
具有风冷、无筛网等多种性能,它不受物料粘度、软硬度及纤维等限制,对任何物料能起到较好的粉碎效果。
特别适用于粉碎带纤维的中药材、带一定油性的物料。
工作原理 该机由加料斗,分级轮,粉碎刀片,齿圈,粉碎电机,出料口,风叶,集料箱,吸尘箱等部分组成,物料由加料斗进入粉碎室,通过高速旋转的刀片进行粉碎,调节分级轮与分级盘的距离来达到所要求的物料细度,高速旋转的风叶把达到要求的物料从粉碎室引到集料箱布袋中,没有达到要求的物料继续在粉碎室中粉碎,集料箱布袋产生的粉尘由吸尘箱收集,该机按“GMP”标准设计,结构简单,操作清理方便,噪音小,产量高,机器采用不锈钢材料制作,粉碎过程中无粉尘飞扬。
低压塑料造粒能过多少目网子
60~80目网子.目,就是孔数,就是每平方英寸上的孔数目。
目数越大,孔径越小。
一般来说,目数*孔径(微米数)=15000。
比如,400目的筛网的孔径为38微米左右;500目的筛网的孔径是30微米左右。
由于存在开孔率的问题,也就是因为编织网时用的丝的粗细的不同,不同的国家的标准也不一样,目前存在**标准、英国标准和**标准三种,其中英国和**的相近,**的差别较大。
我国使用的是**标准,也就是可用上面给出的公式计算。
请问白薄膜、花薄膜、农膜、、、造粒需要多高的温度啊
废旧塑料品种多样,形态各异,在实践中已创造出许多再生利用的方法,下面简介一些实例供参考。
1, 薄膜的加收 薄膜是塑料制品中的一大烊,种类繁多,使用寿命一般较短,是回收再生利用的主要品种之一,下按用途,形态简介实例。
(1) 农用薄膜,农用薄膜主要有地膜和棚膜,地膜主要为PE膜,棚模有PE,PE/EVA,PVC膜,在回收再生利用时,应将PE和PVC膜区分开来,农用薄膜一般较脏,且常夹带有泥土,沙石,草根,铁钉,铁丝等,要除去铁质杂质并清洗,回收利用的方法主要是造粒,如果,具人工分拣,清洗条件时,经清洗,干燥后的废膜即可直接用热挤压方法生产塑料制品,如盆,桶,塑料法兰等。
废农膜再生粒料用途如下 1、 PE再生粒料,PE再生粒料可用来仍生产农膜,也可用来制造化肥包装袋,垃圾袋,农用再生水管,栅栏,树木支撑,盆,桶,垃圾箱,土工材料等。
2、 PVC再生粒料,PVC再生粒料可用来生产重包装袋,农用水管,鞋底,等包装薄膜,包装薄膜的材料包括玻璃纸(赛珞玢),PE,PVC,PP,EVA,PVDC,PA,PET以及各种复合薄膜。
单层的一种材料的包装膜,在经分拣,清洗后,可如农用薄膜一样直接制成塑料制品或造粒后制成各种制品。
复合薄膜包括不同塑料的复合薄膜和塑料与纸,铝箔,等其他材料制成的薄膜,回收后的再生处理要复杂一些如:多层塑料复合薄膜,多层塑料复合薄膜有PE/PP,PE/EVA/PE,PE/粘合剂/PA/粘合剂/PE,PP/PVDC等,在再生利用前,首先要将不同的材料分离。
分离可用溶剂分离法。
纸塑复合薄膜,纸塑复合薄膜在再生利用前需先将纸塑分离,这也是纸塑复合分离的方法,分离设备为一带有电加热的一镀铬空心料筒,料筒内装有一个带叶片的空心圆筒,料筒和空心圆筒以相反方向转动,破碎后的纸塑混合物加入料筒,在料筒中经加热的混合物上的塑料熔融后以料筒下部出料,空心圆筒中的空气将废气带走。
铝塑复合薄膜,铝塑复合薄膜有BOPP/铝,PE/铝等,用于各种食品包装,使用后的铝塑复合软包装袋实际是一种混合废料,回收利用较为困难。
处理的方法国外主要为焚烧回收热量。
**有焚烧取铝和粉碎加入填料制低档粗制品的方法,效果不太理想。
这里介绍利用铝的导电性,制造抗静电功能材料的例子,其工艺过程如下:铝塑复合废料—清洗—粉碎—过筛—团粒— 铝粉-助剂—挤出—半成品—挤出—成品。
将铝塑复合废料经清洗,粉碎过10日筛筛选,再进行团粒,该过程可采用北京塑料机械厂的团粒机。
团粒工艺条件为喷水:95度水0。
8升,加料时间:3min ;抽气时间5min 粉碎时间10min,每次处理15千克。
经团粒的物料再用挤出机挤出,成半成品,将此半成品再添加入20%铝 粉,阻燃剂,相容剂及其他助剂,再经挤出选粒即可得制品,用作导电性材料。
3. PET薄膜,在塑料行业,PET主要用作薄膜和瓶,而薄膜可用作包装,装饰,录音带基或电容器绝缘,PET片也用作照相片基,PET也大量用于纤维,薄膜和纤维用PET的物性粘度较瓶用PET纸。
因此回收利用也稍有差异。
PET薄膜和纤维生产工厂产生的下脚料可用来等待聚酯/环氧树脂粉末涂料,一般这些下脚料的相对分子质量约为2万,熔点260度以上,为组成单一的线型PET。
将这样的下脚料在250至260度下用多元醇醇解,可得相对分子质量约2000至5000的低熔点齐聚聚酯。
齐聚聚酯在200至220度加入二元酸酐和酯化剂缩聚,得酸值约3。
05 mgKOH/g,软化点约为85至105度,玻璃化温度小于等于50度,的产物,此产物用来制聚酯/环氧树脂粉末涂料。
聚酯/环氧树脂粉末涂料用聚酯配方 原料 用量 原料 用量 PET下脚料 723.6g 二元酸酐 0.98mol 二元醇 1.71mol 催化剂 0.1% PET工业废料也可用作粘合剂。
**大阪市立工业研究所和富士照相软片公司用PET工业废料与甘油反应制成粘合剂,用于金属粘接。
PET工业废料用已二酸或缩乙二醇改性,也可制得热熔胶,用于柔性材料,如布,皮革,纸,塑料,铝 等的粘接。
聚酯/环氧树脂粉末涂料的性能 指标名称 技术标准 指标名称 技术标准 外观 平整,光滑,允许有轻微桔皮 光泽/% >85 细度/目 >180 柔韧性/mn 1 固化时间/(min/oc) 20/180 硬度 >2H 水平流动/[mm(oc.min)] >25/180—5 耐潮(40 oc+-2 oc,RH95%+_3%)/d 21 耐酸浸25%H2SO4室温 90天涂膜完好 抗冲击强度/kN/cm 50 耐碱浸25%NaOH4室温 90天涂膜完好 附着力(级) 1—2 耐盐水浸10NaCL室温 90天涂膜完好 废旧PET薄膜,片或纤维加上丙二醇,苯乙烯,丙三醇,邻苯二甲酸酐,顺丁烯二酸酐,对苯二酚及催化剂反应可制得不饱和聚酯,用来制造人造人理石。
废旧PET薄膜的回收方法还可参考PET瓶的回收方法。
聚酯热熔胶的粘接性能 材料 粘接强度 材料 粘接强度 剪切强度/MPa 撕裂强度(N/25mm) 剪切强度/MPa 撕裂强度/(N/25mm) 棉布(平织) 3.07① 2.10① 涤纶 2.93① 112.0 PET膜 3.05① 撕断 皮革(打毛) 2.27② 100 铝箔 12.90④ 126 胶布(雨衣用) 2.83① ---- 8.83① 帆布(帐逢用) 7.60 73.0 铝箔 20.13 133 牛皮纸 1.93③ 12.2 马口铁 11.85 70.3 ① 材料断裂值,粘接部位未开裂②皮层脱落...
塑料造粒机回收造粒过程有哪些?
1. 塑料首先被放在独立的收集箱里。
2. 将收集的塑料按塑料类型分类及分离。
3. 已分类的塑料经过压缩,切碎,或磨碎后变成薄膜或碎。
4. 压缩后的塑料经过水洗以去除污物。
5. 洗过的塑料薄膜或碎片晾干以备处理。
6. 清洗过的塑料被融化再经过塑料造粒或成粉状后作为再生塑料到二级原料市场,或者直接制成回收产品。
7.最后可以把塑料投入塑料造粒机中经过融化切粒重新造粒,再投入市场中或自己造粒使用。